機床導軌防護罩廠家常用的激光切割能夠適客戶對下料的快、精、準要求，同時能夠提高整體機床導軌防護罩加工的效率。那么異形鈑金加工激光切割的原理是怎樣的呢？激光束聚焦成很小的光點其小直徑可小于0.1mm），使焦點處達到很高的功率密度可超過106W／cm2)。這時光束輸入（由光能轉(zhuǎn)換）的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散部分，材料很快加熱至汽化濕度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續(xù)形成寬度很窄（如0.1mm左右）的切縫。切邊熱影響很小，基本沒有工件變形。

　　激光切割無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對許多機床導軌防護罩制造行業(yè)來說，由于微機程序的現(xiàn)代化激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件（工件圖紙也可修改），它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；盡管它加工速度慢于模沖，但它沒有模具消耗，無需修理模具，還節(jié)約更換模具時間，從而節(jié)省加工費用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。

　　另一方面，從如何使模具適應(yīng)工件設(shè)計尺寸和形狀變化角度看，激光切割也可發(fā)揮其準確、重現(xiàn)性好的優(yōu)勢。作為層疊模具的優(yōu)先制造手段，激光切割運轉(zhuǎn)費用也并不昂貴，因此還能淺硬化層（熱影響區(qū)），提高模具運行中的耐磨性。激光切顯著地降低模具制造費用。激光切割模具還帶來的附加好處是模具切邊會產(chǎn)生一個割的無接觸特點給圓鋸片切割成形帶來無應(yīng)力優(yōu)勢，由此提高了使用壽命。

　　機床導軌防護罩裝置優(yōu)點:

　　1、護罩每片可連發(fā)同動，*不同于一般護罩一片接一片拉動式，因此噪音極低。

　　2、采用裝置之護罩可以增長使用壽命。

　　3、鋼板防護罩裝置可使護罩移動速度升到120m/min及承受更高的G值（2G）。

　　4、鋼板防護罩裝置使護罩同動且平行（避免了一般剪力式防護罩仍有蛇行的缺點）。

　　5、在高速時可以更平穩(wěn)，沒有振動產(chǎn)生。