熱門關(guān)鍵詞:防護罩、拖鏈、排屑機、工作燈、冷卻管、墊鐵、保護套、螺旋桿、鋼管、彎頭
更新時間:2024-04-25
高溫通風(fēng)帆布軟連接,帆布通風(fēng)管帆布伸縮防塵軟連接、專業(yè)防塵材質(zhì) 采用5*6的純棉帆布為主料,散裝水泥軟連接襯托骨架選用φ5-8mm的鋼絲。因此同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新本產(chǎn)品由尼龍布,絕緣卷材,橡膠附和布,防油布,防水布,阻燃布、耐酸堿布等
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品牌 | 金佳特 | 類型 | 絲杠防護罩 |
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材質(zhì)特性 | 耐磨 | 是否可定制 | 是 |
防護作用 | 防火,防油,防水,防塵,防屑,防飛濺,防撞擊,其他作用 |
帆布通風(fēng)管工藝
高溫通風(fēng)帆布軟連接,帆布通風(fēng)管的應(yīng)用:
水泥散裝水泥伸縮袋、輸送管,散裝水泥軟連接采用10*10的純棉帆布為主料,散裝水泥軟連接襯托骨架選用φ5-8mm的鋼絲。因此同現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新本產(chǎn)品由尼龍布,絕緣卷材,橡膠附和布,防油布,防水布,阻燃布、耐酸堿布等多種材質(zhì)可供客戶不同需求來量身定做。
帆布伸縮防塵軟連接產(chǎn)品特點:
1、 多向補償:非金屬補償器可以在較小的尺寸范圍內(nèi)提供較大的軸向、角向和側(cè)向位移。
2、 無反推力:主體材料為玻璃纖維織物及其涂覆制品,無力的傳遞。使用非金屬補償器可簡化設(shè)計,避免使用大的支架,節(jié)省大量的材料和勞動力。
3、 消聲減震:纖維織物和保溫棉本身具有吸聲減震的作用,能有效地減少鍋爐、風(fēng)機等系統(tǒng)的噪聲和震動。
4、 優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能:采用有機硅、氟等高分子材料涂覆處理,具有優(yōu)良的耐高溫、耐腐蝕和密封性能。
5、 安裝維修方便。
6、 硅橡膠與玻璃纖維布復(fù)合而成,具有高絕熱性能、隔震降噪、耐(高)低溫、耐腐、耐壓、結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、易安裝維修等特點。
高溫通風(fēng)帆布軟連接,帆布通風(fēng)管用途:
1、火力發(fā)電廠:鍋爐,燃氣輪機排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng)。
2、石油化工企業(yè):鍋爐,工業(yè)用爐的排煙脫硫裝置,濕、干法的通風(fēng)道。
3、鋼鐵廠:高爐、轉(zhuǎn)爐、排煙等除塵系統(tǒng)。
4、冶煉廠:燃燒爐等供排氣系統(tǒng)。
5、水泥廠:窯,集塵,煙塵處理裝置系統(tǒng)。
水泥伸縮布袋以進口帆布為面料,內(nèi)以鋼絲圈支撐,用帆布縫合,鋼絲圈包裹上、下層,以增強附著力及拉力。水泥伸縮布袋具有通風(fēng)耐磨,輸送量大、尺寸穩(wěn)定、透氣均勻、綠色環(huán)保、防靜電、結(jié)構(gòu)合理、無噪音、使用壽命長等特點。水泥伸縮布袋可垂直或水平使用,任意進行彎曲,其伸縮不變、結(jié)構(gòu)嚴(yán)緊、行程大、運動快。
應(yīng)用領(lǐng)域:
1、火力發(fā)電廠:鍋爐,燃氣輪機排煙系統(tǒng),除塵系統(tǒng)。
2、石油化工企業(yè):鍋爐,工業(yè)用爐的排煙脫硫裝置,濕、干法的通風(fēng)道。
3、鋼鐵廠:高爐、轉(zhuǎn)爐、排煙等除塵系統(tǒng)。
4、冶煉廠:燃燒爐等供排氣系統(tǒng)。
5、水泥廠:窯,集塵,煙塵處理裝置系統(tǒng)。
水泥伸縮布袋的使用:
1.濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上,要求油水分離,氣包要放水。經(jīng)常檢查水泥伸縮布袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查水泥伸縮布袋濾袋堵塞程度,發(fā)現(xiàn)輕度堵塞,要抽出干燥、拍打清堵。保證水泥伸縮布袋通風(fēng)能力維持正常,避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。
2.配備磨內(nèi)噴水的磨機,要保證霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
3.對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進行經(jīng)常性檢查,實施全面堵漏,對出磨廢氣系統(tǒng)進行必要的外保溫。
4.做好生產(chǎn)調(diào)度工作,在入磨水分偏大時盡可能連續(xù)運轉(zhuǎn),減少水泥伸縮布袋停磨次數(shù)及停磨時間;停磨盡量躲開后半夜及上午等氣溫低的時段,低溫季節(jié)要尤其注意。
5.低溫季節(jié)冷磨開機,盡量避免溫升期物料過大水分入磨;要注意控制加料速度;圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長止料時間,及早對高水分含量的混合材止料,停磨后適當(dāng)延長磨內(nèi)排風(fēng)時間,同時做好磨體轉(zhuǎn)置。